¿Cómo organizar tornillos, tuercas y pernos en un almacén?

 

 

 

 

 

Separe los sujetadores por tipo

Siempre empiezo con los tipos básicos de sujetadores. Los tornillos, pernos, tuercas, arandelas y pasadores deben tener áreas o contenedores de almacenamiento separados.

Por ejemplo, un almacén puede almacenar pernos hexagonales, pernos de cabeza hueca, tornillos para metales, contratuercas y arandelas planas. Juntar todas estas piezas dificulta la selección, incluso cuando los trabajadores saben lo que necesitan.

Recomiendo darle a cada tipo su propia categoría de producto y código de ubicación. Esto facilita la gestión de las etiquetas del almacén y los registros de inventario.

 

Organizar por tamaño, hilo y grado

Después de ordenar por tipo, divido los sujetadores por tamaño. Un almacén puede tener pernos M6, M8 y M10. Cada tamaño también puede tener varias longitudes.

Por ejemplo, los pernos M8 × 20 mm y M8 × 30 mm deben almacenarse por separado. El M8 se refiere al diámetro nominal de la rosca, mientras que el segundo número normalmente se refiere a la longitud del perno en milímetros.

También compruebo el paso de la rosca, el material y el grado de resistencia. Dos pernos pueden parecer iguales pero tener propiedades mecánicas diferentes. Mezclar pernos de grado 8.8 con pernos de grado 10.9 puede causar serios problemas cuando los sujetadores se usan en equipos que soportan carga.

 

Eliminar hardware dañado y no identificado

Recomiendo instalar un contenedor de inspección separado para sujetadores oxidados, dañados o no identificados. Los trabajadores no deben devolver estas piezas al inventario normal hasta que alguien las revise.

Esto es especialmente importante para los sujetadores utilizados en maquinaria, bastidores y conexiones estructurales.

 

 

 

 

 

Contenedores de plástico abiertos-frontales para recolección diaria

Para las piezas que los trabajadores utilizan todos los días, prefiero los contenedores-frontales abiertos. Los trabajadores pueden ver y alcanzar el contenido sin abrir la tapa. Por ejemplo, una línea de montaje puede utilizar cientos de tuercas y arandelas M6 cada día. Yo colocaría estas piezas en contenedores claramente etiquetados cerca del área de trabajo.

Nuestrocontenedores de plástico con puerta abierta-Están fabricados en plástico PP y vienen en varios tamaños. Su estructura frontal abierta-permite a los trabajadores recoger piezas directamente y el diseño apilable ayuda a organizar el espacio de almacenamiento disponible. También recomiendo verificar la carga nominal antes de llenar estos contenedores con herrajes metálicos. Los tornillos y pernos son mucho más pesados ​​que muchos componentes de plástico.

 

Contenedores de almacenamiento divididos para sujetadores pequeños

Algunos almacenes almacenan muchos tipos de sujetadores pequeños, pero solo una cantidad limitada de cada tipo. En este caso, recomiendocontenedores de piezas de plástico con divisores. Los divisores permiten a los trabajadores separar varios grupos de piezas pequeñas dentro de un contenedor de almacenamiento. Este diseño es útil para arandelas, tornillos pequeños, clips y otros accesorios livianos. Aún así, le daría a cada compartimento una etiqueta clara. Un contenedor dividido sólo es útil cuando los trabajadores saben a dónde pertenece cada artículo.

 

Gabinetes con varios-cajones para muchos números de pieza

Los gabinetes con cajones son útiles cuando un almacén contiene muchos tamaños diferentes de sujetadores en pequeñas cantidades. Yo elegiría cajones o gabinetes transparentes con etiquetas frontales transparentes. Luego, los trabajadores pueden encontrar el tamaño requerido sin necesidad de abrir todos los cajones. Sin embargo, no usaría cajones livianos-para grandes cantidades de pernos de acero pesados ​​a menos que su carga nominal lo permita.

 

Contenedores de plástico apilables para hardware a granel

Para cantidades mayores, prefiero contenedores de almacenamiento industriales apilables. Se pueden colocar en estantes y mover cuando cambian las necesidades de almacenamiento.contenedores de almacenamiento apilables de plástico industrialuse plástico PP y ofrezca características como divisores ajustables, portaetiquetas y opciones de apilamiento o suspensión. Estas características son útiles cuando un almacén necesita diferentes tamaños de contenedores y posiciones de almacenamiento. Recomiendo probar una muestra completamente cargada antes de comprar una gran cantidad. Esto ayuda a confirmar que el contenedor y el estante pueden soportar de forma segura la carga prevista.

 

 

 

 

Comprar un tipo de contenedor para cada sujetador puede parecer más fácil. Sin embargo, esto a menudo desperdicia espacio y hace que algunas partes sean más difíciles de alcanzar.

 

Recomiendo combinar métodos de almacenamiento en lugar de usar solo uno. Mantenga los sujetadores que se recogen con frecuencia en contenedores frontales-abiertos, inventarios pequeños-de tamaños mixtos en contenedores o cajones divididos y existencias a granel en contenedores apilables. Esto separa la recolección diaria del almacenamiento de reserva y ayuda a los trabajadores a encontrar piezas más rápido.

Compare los sistemas de almacenamiento antes de comprar

Por lo general, comparo los contenedores de almacenamiento en función de cómo los usarán los trabajadores, en lugar de basarme únicamente en la apariencia.

Estas son comparaciones generales. El rendimiento real depende del diseño del contenedor y del diseño del almacén.

 

Utilice diferentes áreas de almacenamiento para recoger y reservar existencias

Un método práctico que recomiendo es dividir el almacén en un área de recolección y un área de almacenamiento de reserva. Por ejemplo, un trabajador puede necesitar pernos M8 varias veces al día. Yo mantendría una cantidad menor en un contenedor de recolección accesible y almacenaría las cajas restantes o el stock a granel en estantes cercanos. Cuando el contenedor de recolección se agota, el personal puede rellenarlo con el stock de reserva. Esto evita que los trabajadores abran contenedores grandes cada vez que necesitan un puñado de pernos. También ayuda a mantener ocupadas las zonas de recolección menos concurridas.

 

Elija contenedores según el peso real

Los sujetadores metálicos son densos. Un contenedor pequeño lleno de pernos de acero puede ser sorprendentemente pesado. Por ejemplo, si cada perno pesa 20 g, 1000 pernos pesan 20 kg, sin incluir el embalaje. Este es un cálculo simple, pero muestra por qué un contenedor puede alcanzar su límite de carga antes de que parezca lleno. Siempre recomiendo comparar el peso del contenido previsto con la carga nominal del contenedor. Para contenedores apilados, los trabajadores también deben verificar la carga de apilamiento permitida y la capacidad de los estantes de soporte.

 

 

 

 

 

Paso 1: medir los estantes y las áreas de almacenamiento

Antes de seleccionar contenedores, mido el ancho, la profundidad y la altura del estante. También compruebo la capacidad nominal del estante y el espacio disponible para que los trabajadores recojan y muevan contenedores. Un contenedor que cabe en un estante no siempre es fácil de usar. Los trabajadores aún necesitan suficiente espacio para alcanzar el interior o sacarlo de forma segura.

Para almacenes que necesitan diferentes tamaños de contenedores, sugiero consultar nuestrocontenedores de almacenamiento de plástico para almacény comparar sus dimensiones con la disposición del rack existente.

 

Paso 2: seleccione los tamaños de contenedores adecuados

No recomiendo usar contenedores de gran tamaño para cada sujetador. Por ejemplo, es posible que una pequeña cantidad de arandelas M4 solo necesite un contenedor compacto, mientras que los pernos más grandes pueden necesitar un contenedor más resistente con más espacio. También considero el crecimiento futuro del stock. Si el almacén espera agregar nuevos productos, elegir una gama compatible de tamaños de contenedores puede facilitar la expansión.

 

Paso 3: Dé a cada contenedor una etiqueta clara

Cada sujetador debe tener su propio código de identificación y ubicación de almacenamiento.

Por ejemplo, podría usar la siguiente etiqueta:PERNO HEXAGONAL|M8 × 30 mm|Grado 8.8|BIN A-03-12

La etiqueta identifica el producto, el tamaño, el grado y la ubicación. Para almacenes más grandes, recomiendo agregar códigos de barras y conectar las ubicaciones de almacenamiento al sistema de administración de almacenes. También prefiero usar etiquetas codificadas por colores-para identificar diferentes grupos de productos. Sin embargo, el color debe respaldar la etiqueta escrita en lugar de reemplazarla.

 

Paso 4: Organizar las piezas según la frecuencia de selección

Coloco las piezas de uso frecuente a una altura de recogida cómoda y cerca de las zonas donde los trabajadores las necesitan. Los contenedores pesados ​​deben permanecer en estantes inferiores adecuados. Los productos utilizados con menos frecuencia se pueden colocar más lejos del área principal de recolección. Para un almacén grande, puedo usar la clasificación de inventario ABC. Los artículos A se seleccionan con mayor frecuencia, los artículos B tienen una demanda moderada y los artículos C se usan con menos frecuencia. Revisaría los registros de recolección antes de decidir qué productos pertenecen a cada grupo.

 

 

 

 

 

Evite daños por óxido y humedad

Muchos tornillos, tuercas y pernos están hechos de acero. Incluso cuando tienen una capa protectora, las malas condiciones de almacenamiento pueden provocar corrosión. Recomiendo mantener estos sujetadores en un área seca y protegerlos de la exposición directa al agua. Los contenedores de plástico no se oxidan, pero no evitan automáticamente que la humedad llegue a las partes metálicas del interior.

Para los sujetadores que necesitan una mejor protección, sugiero contenedores cerrados adecuados, embalajes protectores o productos de control de humedad-según los requisitos de almacenamiento del fabricante.contenedores de plástico entrelazadosestán diseñados para el almacenamiento organizado de piezas industriales. Su estructura entrelazada también puede ayudar a crear una disposición de almacenamiento más estable donde se siguen las condiciones de carga nominal del producto.

 

Utilice FIFO cuando se ajuste a su inventario

A menudo recomiendo FIFO, o primero en entrar, primero en salir, para el stock que puede verse afectado por largos períodos de almacenamiento. Esto significa que los trabajadores usan el stock más antiguo antes que el nuevo, siempre y cuando los productos tengan las mismas especificaciones y permanezcan en condiciones adecuadas. Para los sujetadores, también verifico los grados de los materiales, la identificación de lotes, los recubrimientos y cualquier requisito de trazabilidad del cliente. Los trabajadores nunca deben mezclar lotes cuando la aplicación requiere registros de lotes separados.

 

Establecer niveles mínimos de existencias

Los trabajadores no deben descubrir una escasez sólo cuando necesitan una pieza. Sugiero establecer niveles mínimos de stock basados ​​en la demanda normal y el tiempo de reabastecimiento. Por ejemplo, si un almacén utiliza 500 pernos cada día laborable y el stock de reemplazo normalmente llega en 10 días hábiles, necesita planificar alrededor de 5000 pernos durante ese período, además de un stock de seguridad adecuado. El nivel mínimo real también debe tener en cuenta los cambios en la demanda y los retrasos en la entrega.

 

Revise los contenedores de almacenamiento con regularidad

El personal del almacén debe inspeccionar los contenedores de almacenamiento en busca de paredes agrietadas, bordes dañados, divisores sueltos y apilamiento inestable. Presto especial atención a los contenedores utilizados para piezas metálicas pesadas porque la carga y el movimiento repetidos pueden ejercer más presión sobre la estructura plástica. Si un contenedor muestra daños, recomiendo retirarlo del uso hasta que sea revisado o reemplazado.

 

 

 

 

Un contenedor barato no siempre es la opción más económica. Si se rompe bajo una carga pesada o no encaja en el sistema de estanterías, es posible que el almacén deba reemplazarlo.

 

Al seleccionar contenedores de almacenamiento de plástico, recomiendo verificar cinco cosas: dimensiones del contenedor, material, carga nominal, diseño de apilamiento y acceso a recolección. También comparo la facilidad con la que los trabajadores pueden limpiar, etiquetar y mover los contenedores. Estos detalles afectan el manejo diario y los costos de almacenamiento-a largo plazo.

 

 

Elija un material adecuado

El PP y el HDPE son materiales comunes para los contenedores de almacenamiento de plástico industriales. El PP puede proporcionar un buen equilibrio entre rigidez, peso y resistencia química. El HDPE también se utiliza ampliamente debido a su dureza y resistencia al impacto.

Sin embargo, el rendimiento real depende del grado del material, la temperatura, el diseño del contenedor y el proceso de fabricación. No elegiría entre ellos basándome únicamente en el nombre del material. También comprobaría la información de prueba del fabricante y las condiciones de trabajo previstas.

 

Verifique la capacidad de carga y la seguridad de apilamiento

Para el almacenamiento de hardware, la capacidad de carga es uno de los primeros detalles que reviso. Un almacén puede almacenar clips de plástico livianos en un área y pernos de acero pesados ​​en otra. Estos productos no deben utilizar automáticamente el mismo envase.

Recomiendo verificar la carga máxima por contenedor, la carga de apilamiento permitida y la capacidad nominal del estante. También miro la base del contenedor y la estructura de las paredes laterales. Los diseños reforzados pueden ser más adecuados para piezas más pesadas, pero aún se debe verificar su capacidad de carga real.

 

Considere la futura expansión del almacén

Las necesidades de almacenamiento en el almacén pueden cambiar a medida que aumenta la cantidad de productos. Prefiero contenedores con dimensiones consistentes y accesorios de almacenamiento compatibles. Esto hace que sea más fácil agregar más contenedores sin cambiar todo el diseño del estante. Para piezas que necesitan recolección frecuente,contenedores de torre de recogida de plásticoson otra opción. Ofrecen acceso frontal abierto-, espacio para etiquetado y un diseño apilable para diferentes piezas industriales.

 

Solicite muestras antes de realizar compras al por mayor

Cuando un cliente planea comprar una gran cantidad de contenedores de almacenamiento, recomiendo probar muestras primero.

La prueba debe utilizar el hardware real que el cliente planea almacenar. También debe reflejar las condiciones esperadas de carga, recolección, apilamiento y manipulación.

 

EnPaleta iluminadora, fabricamos y suministramos soluciones de almacenamiento de plástico para aplicaciones industriales y de almacén. Podemos ayudar a los clientes a comparar tamaños de contenedores, materiales y opciones de personalización disponibles.

 

Si está planeando un proyecto de almacenamiento en almacén, puedecontacta con nuestro equipocon las dimensiones requeridas, la carga esperada por contenedor, la cantidad de compra y el país de destino. Luego podremos discutir productos adecuados y opciones de cotización.

 

 

 

 

Recomiendo clasificar el hardware por especificación, usar contenedores etiquetados adecuados y separar el material de recolección del inventario a granel. Los controles periódicos ayudarán a mantener su almacén organizado y eficiente.